产品别名 |
伺服压力机,伺服压装机,轴承压装机,衬套压装机 |
面向地区 |
全国 |
类型 |
其它 |
伺服压力机汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
安全操作规程
1.操作者应熟悉压力机的一般性能和结构,超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
伺服压力机安全紧急停止：
在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后并复位设备才能正常运行；
伺服压力机设备基本操作;
1) 进入“参数设置”窗口，设备处于手动点动状态，按下“自动/上”或“自动/下”按钮，压头按照参数设置窗口内设置的“手动速度”慢速上行或下行。
2) 跳出“参数设置”窗口，设备默认转换为半自动状态，双手同时按下“自动/上”和“自动/下”按钮，设备则自动按照参数设定的工作流程，运行一个工作流程后停止.
此压装机是由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业；
多种压装模式满足生产和质量控制要求：
精密伺服压装机可以控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定位置停止、设定力停止、设定压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器位置停止，不必使用昂贵的精密模具来压装精度；
在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在精密伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
◆具备二维码扫描功能，所有产品压装数据与二维码进行一一对应后（二维码与压装数据同时存储）一起存储至数据库，并将对应之曲线数据进行存储，后续数据导出只需用扫描枪扫出条码数据即可调出相对应的产品压装数据与曲线；
环保、节能、安全、操作成本很低
伺服压力机设备主要元件品牌：
1 驱动器 日本“安川” 1个 与伺服电机配套使用
2 伺服电机 日本“安川” 1个
3 电缸 POTO 1个 采用台湾TBI丝杠
4 触控屏 Mcgs 1个 10寸高才触控屏
5 PLC 日本“三菱” 1个 三菱L系列
6 压力传感器 Asmik 1个
7 压力变送器 天贺 1个 与压力传感器配套使用
8 滤波器 赛纪 1个
9 变压器 征西 1个
10 继电器 日本和泉 1套
11 空气开关 法国施耐德 1个
12 按钮 日本富士 1套
13 安全光栅 SLC 1套
14 其余电器元件 施耐德 1套 或同等品质的品牌
15 电箱 自制 1个 自制
